The 7 Essential Principles of Lean Management Explained

The 7 Principles of Lean Management

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Lean Management konzentriert sich auf die Optimierung von Managementprozessen und die Reduzierung von Abfall, um die Effizienz zu steigern und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen. Was sind die Grundprinzipien des schlanken Managements? Wie können Sie diese Managementpraktiken in einem Unternehmen umsetzen?

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Einführung in das Lean Management

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Lean Management ist ein Managementansatz, der auf die Maximierung des Kundenwerts bei gleichzeitiger Minimierung von Ressourcenverschwendung abzielt. Inspiriert vom Toyota-Produktionssystem betont es die kontinuierliche Prozessverbesserung, verkürzt die Lieferzeiten und fördert eine Kultur der Effizienz in Unternehmen.

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Entwicklung des Lean Management

Seit seiner Einführung in den 1950er Jahren in Toyota-Fabriken hat sich das schlanke Management mehrfach gewandelt. Im Laufe der Jahre sind neue Zweige entstanden, z. B. Lean Six Sigma, das Probleme identifiziert und optimale Lösungen findet, und Lean Startup, das Ideen validiert, indem es sie auf dem Markt testet. Im Laufe der Zeit hat sich auch ein stärkerer Fokus auf das Engagement der Mitarbeiter und die Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung ergeben. Heute entwickelt sich das Lean Management weiter, um den sich wandelnden Herausforderungen der Wirtschaft und der globalen Wirtschaft gerecht zu werden.

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Ziele von Lean Management

Lean Management verfolgt mehrere Ziele:

• Avoiding Waste: Eines der Hauptziele des Lean Management ist die Vermeidung von Abfall. Zu den wichtigsten Arten von Abfall gehören Überbelegung, lange Wartezeiten, unnötige Mitarbeiterbewegungen, übermäßiger Transport, Produktionsfehler, Überproduktion und Unternutzung der Fähigkeiten der Mitarbeiter.
• Quality from Design: Dieser Ansatz, der als "Design for Quality" bekannt ist, integriert die Qualität von der ersten Designphase an in den Produkt- oder Dienstleistungsentwicklungsprozess. Dies hilft, Fehler zu verhindern, anstatt sie später zu entdecken und zu korrigieren, was in der Regel teurer ist. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen Design-, Produktions- und Qualitätskontrollteams, um sicherzustellen, dass die Produkte ab der Markteinführung den Erwartungen der Kunden entsprechen.
• Knowledge Creation: Die Schaffung von Wissen trägt zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsprozesse und der Leistung der Mitarbeiter bei. Sie beinhaltet das Sammeln, Erstellen, Teilen und effektive Nutzen von Wissen innerhalb des Unternehmens. Durch die Förderung einer Lernumgebung können sich Unternehmen schnell an Veränderungen anpassen und einen Wettbewerbsvorsprung halten.
• Delayed Commitment: Dieses Prinzip ermutigt Teams, ihre Verantwortung voll und ganz wahrzunehmen, indem sie offen für verschiedene Möglichkeiten bleiben und kontinuierlich Informationen sammeln, anstatt Entscheidungen ohne ausreichende Daten zu treffen.
• Liefergeschwindigkeit: Im schlanken Management entsteht Abfall, wenn Waren nicht rechtzeitig geliefert werden oder Aufgaben anstehen. Dies kann der Fall sein, wenn Waren auf die Lieferung warten, Geräte repariert werden müssen oder Dokumente auf die Genehmigung durch die Manager warten.
• Respect for People: Bei Toyota bedeutet Respekt für den Einzelnen die Anerkennung seiner Verantwortung und Kompetenz, Probleme zu lösen, wirkungsvolle Trainingslösungen anzubieten und zur kollektiven Leistung seines Teams beizutragen. Dies schließt traditionelle Aspekte des Respekts nicht aus, wie z. B. die Behandlung jedes Mitarbeiters als einzigartiges Individuum.‍
• Optimisation of the Whole: Kundenanforderungen und Produktionsprozesse entwickeln sich ständig weiter. In diesem Zusammenhang ist das Talentmanagement von entscheidender Bedeutung. Die Identifizierung und Eliminierung neuen Abfalls und die Sicherstellung des Mitarbeiterengagements sind von entscheidender Bedeutung. Ein effektives Talentmanagement ist sowohl für das Unternehmen als auch für seine Teams von Vorteil.

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Implementing Lean Management

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Die Einführung eines schlanken Managements umfasst mehrere wichtige Schritte:

1. Awareness and Engagement: Raise awareness and gain commitment from all company teams.
2. Process Evaluation: Assess current processes to identify waste and improvement opportunities.
3. Mitarbeiterschulung: Schulung der Mitarbeiter in schlanken Managementprinzipien, um ihr Engagement zu sichern.
4. Training Follow-Up: Implement follow-up to ensure training objectives are well understood.
5. Continuous Improvement Culture: Integrieren Sie die kontinuierliche Verbesserung in die Unternehmenswerte für ein erfolgreiches schlankes Management.

Indem sie diese Schritte befolgen, können Unternehmen schlankes Management effektiv umsetzen und seine Vorteile nutzen.